僅僅4個多月的時間，從2011年1月3日生效的美國《復合木制品甲醛標準法案》就已經讓我國木制品企業困頓不已。企業不僅面臨著成本增加的壓力，還要直面出口下降的境遇。
據中國玩具協會2011年5月12日發布的通告，該法案直接造成我國企業成本上漲20%。家具行業也面臨同樣的困境。據悉，2011年，歐美將開始實施更為嚴格的木制品安全標準，這將對相關企業帶來更大的挑戰。
出口訂單下降明顯
2011年以來，隨著美國《復合木制品甲醛標準法案》的生效，大多數企業的產品不能滿足新法案的要求，因此對于企業造成了較大的負面影響，不僅提高了出口企業的生產成本和檢測成本，而且延長了在進口國口岸的通關時間，更有甚者因限量標準的提高導致被國外通報甚至被退運和召回。
成本上漲20%
據悉，按照美國該法案的新標準，木制品的板材必須達到E0級才行，而對于家具廠來說，原材料從E1級提升到E0級，成本要增加15%～20%，而目前木制品的毛利率在40%左右。
一位家具從業人士稱，由于目前國內的家具廠很少用到E0級的板材，原材料供應商數量有限，導致E0級板材價格偏高，而如果企業自己引進生產線或者開發，投入的資金又將十分巨大。
面對20%成本的上漲，國內眾多木制品企業都顯得十分無奈。浙江省家具行業協會表示，新法案至少將吞噬浙江企業上億元美元的利潤。
轉型應對面對嚴峻的出口形勢
專家建議，木制品出口生產企業要科學調整出口產品種類和生產計劃，進一步改進生產工藝，建立并完善質量管理體系和出口木制品有毒有害物質自檢自控體系，盡量使用已經通過CARB認證企業的原輔料，確保原輔料質量安全，同時密切關注其它國家可能采取的跟進措施，積極拓展國內外營銷渠道，開發新的國際市場。
中國家具協會的有關專家表示，2008年全球金融危機之前，國內許多家具企業都以外貿市場、OEM為主，經過2008年的金融危機之后，外貿市場大幅度萎縮，加上貿易壁壘、人民幣升值、反傾銷等等一系列經濟環境的變化，使得家具出口貿易愈發艱難，不少企業從開始將目光投向了國內市場。
附：《復合木制品甲醛標準法案》是2007年6月加利福尼亞環境保護署EPA頒布的一項法規，它對木質人造板的甲醛釋放量定下了******上***嚴格的標準。美國總統奧巴馬于2010年7月7日簽署了以CARB法案為基礎的《復合木制品甲醛標準法案》，該法案對在美國供應、銷售或制造的硬木膠合板、中密度纖維板及刨花板等復合木制品制定了全國統一的甲醛釋放標準。
該法案于2011年1月3日正式生效，并于今后2年內逐步實施，其實施條例將于2013年1月1日前頒布，進口條例也將同時進行修訂，屆時進口木制品將全部按照新法案之規定進行檢驗。
